Самодельный пульверизатор

Покупать заводской пульверизатор дороговато, поэтому удобней изготовить ero самостоятельно. Внешний вид такой конструкции приведен на рис.1. В качестве источника воздуха используется aвтомобильный насос (если есть возможность, то лучше приобрести aвтомобильный электронасос). Виниловой трубкой 2 (диаметром 4...6 мм) он 

соединяется с пневмоконденсатором 3, изrотовленным из двухлитровой пластиковой бутылки. Пневмоконденсатор необходим для выравнивания давления и исключения резких «ударов» воздушноrо потока. 

В пробке бутылки сверлятся отверстия для трубок, трубки вставляются и тщательно заливаются термоклеем (используется для приклеивания линолеума). Из стеклотекстолита вырезается ручка 10 и кронштейн 6. К ручке, 10 ватой, пропитанной эпоксидным клеем 5, приклеивается корпус от шариковой ручки 4, к ней же тем же составом приклеивается кронштейн 6. В кронштейне сверлятся отверстия и винтами М3 к нему прикручивается металлическая крышка от баночки детскоrо питания. В ней же сверлятся еще 2 отверстия, с диаметром стержня шариковой авторучки. В одно вставляется небольшой 

отрезок стержня, во второе сам стержень 9, который следует вычистить от пасты, а из пишущеrо элемента швейной иrлой удалить шарик. К крышке эти элементы крепятся ватой с «эпоксидкой». 

Клеить кронштейн, сверлить в крышке отверстия следует с таким расчетом, чтобы конец пишущеro элемента располагaлся строгo по центру отверстия корпуса шариковой авторучки 4. После полимеризации клея в баночку от детскоro питания 7 заливается краска 8, и она 

прикручивается к крышке. Теперь при работе наcoca воздушный поток увлечет воздух из стержня 9 и краска в нем начнет подниматься и как только достиrнет максимальной высоты  кpacкa будет разбита на множество очень мелких капель, которые и ляrут на окрашиваемую поверхность. Производительность подобного пульверизатора сравнительно невелика, но для окраски небольших поверхностей ее вполне достаточно. 

Плавильная печь

Если возникает необходимость расплавить металл (латунь, алюминий, цинк, серебро и др.) в небольших объемах, можно применить ВЧ-установку для плавки металлов индукционными токами. Генератор ВЧ генерирует колебания с частотой 27,12 МГц, он собран на четырех электронных лампах (тетродах). Неоновая лампа сигнализирует о готовности установки к работе. Ручка конденсатора переменной емкости (КПЕ) С выведена наружу. При наибольшей емкости КПЕ происходит быстрое нагревание куска металла, помещенного и тигель, который вводится в катушку L. Для расплавления куска цинка достаточно нагревать его в течение 15-20 с. Катушка L - бескаркасная, состоит из 10 витков провода ПЭВ 0,8, внутренний диаметр витка 12 мм. При необходимости увеличить диаметр катушки L, не изменяя частоты колебания работы генератора, можно воспользоваться расчетом, т. е. произвести пересчет катушки, связанный с изменением ее диаметра.


Конденсатор С переменной емкости можно взять от радиоприемника (с удаленной каждой второй пластиной). Мощность установки такова, что она практически мгновенно нагревает до красного каления отвертку. Скорость плавления металла в таких установках зависит прежде всего от мощности генератора, частоты, потерь на гистерезис и на вихревые токи в куске металла. Лампы должны быть мощными, но число их при параллельном включении не должно превышать четырех. 

Конденсаторы С1-керамические или слюдяные с рабочим напряжением 1500-2000 В. ВЧ-установка питается от сети переменного тока напряжением 220 В через выпрямитель, который можно смонтировать вместе с установкой или вынести в отдельный блок. 

Примечание. Данные дросселя Др в установке. Катушка без сердечника 10 витков, расстояние между витками 1 мм, провод ПЭВ 0,6, диаметр катушки 9 мм. Тигель - керамический. В качестве источника питания можно использовать любой силовой трансформатор от ламповых телевизоров или лампового радиоприемника, который имел не менее 5-6 радиоламп. 



Комментарии: 0